Bei der Herstellung moderner Möbel werden Kantenstreifen verwendet. Die Hauptmenge dieser Art von Produkt wird aus laminierten Spanplatten hergestellt. Nach dem Schneiden der Platten bleiben die Enden offen. Sie müssen mit einer Verkleidung abgedeckt werden. Auf der Fabriken Massenproduktion von Möbeln, die Verarbeitung erfolgt über große stationäre automatische Kantenanlegestellen. In den Werkstätten mittlerer und kleiner Unternehmen wird eine manuelle Maschine eingesetzt.
Worauf Sie bei der Auswahl eines Saums achten sollten
Die Wahl der Ausrüstung durch den Verbraucher wird durch die Ziele und den Einfluss der folgenden Faktoren bestimmt:
- Produktivität - die Anzahl der laufenden Meter bearbeiteter Enden pro Schicht.
- Gewicht und Kraft.
- Die Universalität kritischer Knoten, die mehrere Funktionen gleichzeitig ausführen, kann die Qualität von Produkten beeinträchtigen. Das Ergebnis ist besser, wenn jeder Knoten seine Arbeit separat erledigt.
- Ausgestattet mit einem Schraubenkompressor mit gekühlter Lufttrocknung und Filtern.
- Vorhandensein eines Fräsers zum Entfernen von Kanten einer Bandkante.
- Das optimale Gleichgewicht zwischen Preis und Qualität.
Auf dem Markt ist eine große Auswahl an Kantenstreifengeräten erhältlich. Beliebte Modelle:
Brandt Maschine
Unter der Marke Brandt stellt das deutsche Unternehmen eine Reihe von Saummodellen her - Durchführungsmaschinen, mit denen ein Randteil an die geraden Enden von Möbeln geklebt werden kann. Der Klebstoff wird über eine spezielle Walze auf die Stirnfläche aufgebracht. Dann drücken die rotierenden Zylinder das Band fest an die Kante.
Zusätzliche Geräte können auf den Markengeräten installiert werden, um die Verarbeitungsfunktionen zu erweitern.
Felder
Die Firma "Felder" liefert Veredelungsgeräte in verschiedenen Kategorien:
- Die Universalserie repräsentiert Maschinen: ForKa $ 300, NeW G 320, 330, 400. Einheiten sind klein. Es wird ein Rollenband mit einer Dicke von 0,3 mm bis 3 mm verwendet. Sie verarbeiten laminierte Spanplatten (Spanplatten) mit einer Endbreite von 10–45 mm.
- Die professionelle Serie besteht aus einer Reihe von Modellen: NEU G 500, NEU G 660, NEU G 670, NEU G 680. Hierbei handelt es sich um multifunktionale Maschinen, die Vorgänge wie Hobeln, Abrunden von Ecken, Schaben und Polieren von Möbelrohlingen ausführen.
- Premium-Maschinen - professionelle Ausrüstung von hoher Qualität. Die Klebelinie ist so hergestellt, dass es schwierig ist, sie zu erkennen. Einige dieser Serien sind Modelle: Perfect 608 x Motion Plus, Perfect 710 x Motion Plus, New Perfect 812.
- ForKa 200 Mobile Unit - manuelle Kantenstreifenmaschine, kleines Werkzeug. Ein solcher Saum arbeitet sowohl in stationärer Position als auch im manuellen Modus. Das Werkzeug wird hauptsächlich für Restaurierungs- und Reparaturarbeiten verwendet.
Griggio
Seit 1946 produziert die italienische Firma Griggio Holzbearbeitungsgeräte für verschiedene Zwecke. Das Sortiment wird von automatischen und manuellen Kantenanleimmaschinen der Marke GB dominiert. Maschinen sowohl in stationärer Position als auch im mobilen Einsatz sind bequem zu bedienen. Die Enden mit einer Breite von 45 mm Möbelrohlinge werden von einer automatischen Vorrichtung mit einem bis zu 3 mm dicken Klebeband verklebt, das mit einem Heizungsregler und einem Variator der Teilvorschubgeschwindigkeit ausgestattet ist.
Edger Vegom
Die Multifunktionsausrüstung „Vegoma“ wird unter Berücksichtigung der neuesten Errungenschaften in diesem Bereich hergestellt. Neben geraden Enden bewältigt die Maschine auch gekrümmte Oberflächen perfekt. Die Maschine ist mit einem speziellen Klebebad ausgestattet. Das Band wird mit einer Geschwindigkeit von 2 m / min bis 6 m / min zugeführt. Durch Steuerung über einen Mikroprozessor wird der Erwärmungsgrad des Klebstoffs reguliert (von 120 bis 200) ÜberC) Das Gerät verwendet ein Kantenband mit einer Dicke von 0,3 bis 3 mm und einer Breite von 10 bis 45 mm.
Zusätzliche Geräte in Form der Tabellen SE 2001 und SE 2002 fixieren die PM 3000-Installation in einer stationären Position. Auf diese Weise können Sie großflächige Werkstücke bearbeiten.
Ausrüstung MFBJ 350
Die mfbj 350-Maschine ist eine große stationäre Ausrüstung, die sich auf einer leistungsstarken Basis befindet und für die Ausrichtung von geraden und gebogenen Enden von Möbelrohlingen von Spanplatten ausgelegt ist. Zum Einkleben wird Klebebandmaterial aus Melamin, ABS und PVC mit einer Dicke von 0,3–3 mm und einer Breite von 15–50 mm verwendet.
Das Gerät ist ausgestattet mit:
- automatisches Zuführsystem von der Rollenkassette;
- pneumatische Bandschere;
- zwei Kleberollen;
- schweres Gusseisenbett;
- Thermostat;
- Klebebad mit Teflonbeschichtung.
Maschine KZM-2
Die kzm 2 Kantenmaschine verfügt über folgende Optionen:
- Es wird ein automatischer Kantenvorschub verwendet, der mit einem Indikatoreinsteller für Höhe und Dicke ausgestattet ist.
- Pneumatische Schere für hervorstehende Kanten.
- Beidseitige Überkanten der Fräskante.
- Tablett mit elektronischer Temperaturregelung der Leimheizung.
- Boxen mit einer Rolle Klebeband mit einem Durchmesser von 600 mm.
- Säge zum Trimmen von Anfang und Ende der Kante.
Casadei ALA 20
Die Geräte der Marke Casadei ALA 20 des italienischen Unternehmens werden seit 2008 hergestellt. Der Desktop hat eine Oberfläche von 1950 x 300 mm. Verwendet eine Kantendicke von 0,4 mm bis 2 mm. Das Gerät verarbeitet Spanplattenenden mit einer Dicke von 10–45 mm.
Die Mindestabmessungen des beschichteten Werkstücks betragen 180x65 mm. Das Gerät führt das Band mit einer Geschwindigkeit von 5 m / min ein. Der Arbeitsgrad der Kantenerwärmung beträgt 200 Grad.
KDT-360
Modell kdt 360 - Massenproduktion. Schweres Gerät ist für den Betrieb rund um die Uhr ausgelegt. Fräser kippen in jedem Winkel. Das Gerät bietet feines Fräsen und hochwertiges Schaben. Futterstärke 0,4–3 mm. Die Vorschubgeschwindigkeit des Bandes liegt zwischen 12 und 20 m / min. Die Mindestabmessungen des Werkstücks betragen 140x80 mm.
KM-40
Der manuelle Kantenschneider wiegt 11 kg. In jeder Hinsicht ein praktisches Werkzeug. Kantenvorschubgeschwindigkeit 2–5 m / min. Arbeitet mit Kantenbandhöhe von 10 bis 40 mm.
Scm olimpic
Grundsätzlich werden die Produkte eines italienischen Unternehmens zum Verkleinern der Enden kleiner Werkstücke verwendet. Die Maschinen haben eine Reihe von Nachteilen: Es ist schwierig einzurichten, es gibt keinen hinteren Klappdeckel, das Volumen des Klebebades ist gering, es wird ein schneller Verschleiß der Teile festgestellt.
Ausrüstungsmarke Cehisa
Eine automatische Einwegeinheit, die von einem spanischen Unternehmen hergestellt wird, ist bei Möbelunternehmen sehr gefragt.
Die Maschine ist zum Verkleben von geraden Enden ausgelegt. Durch die einfache Steuerung des Geräts können Sie Möbelteile von hoher Qualität auskleiden.
Sitro
In China hergestellte Werkzeugmaschinen unter der Marke Sietro verursachen bei den Verbrauchern erhebliche Beschwerden über die Produktqualität. Aggregate sind oft schwer zu konfigurieren. Die einzige attraktive Seite von Säumen ist der niedrige Preis.
Geschätzte Kosten für beliebte Kantenmodelle:
№ | Modell machen | Kosten, tausend Rubel |
1 | Vegoma | 79 – 85 |
2 | Casadei ALA 20 | 300 |
3 | KDT 360 | 1 000 |
4 | Mfbj | 145 – 150 |
Hausgemachte Maschine
Selbstgemachte Kantenstreifenmaschinen werden normalerweise für kleine Arbeiten zusammengebaut. Diese Angelegenheit kann von Personen übernommen werden, die sich mit der Zusammenstellung komplexer Mechanismen auskennen und mit deren Struktur und Funktionsprinzip vertraut sind.
Unten sehen Sie eine Zeichnung der Kanteneinheit. Nachdem Sie die Dokumentation studiert haben, können Sie mit der Montage fortfahren:
- Eine Folie aus Textolit oder ähnlichem Material wird auf ein Metallbett gelegt. Die Arbeitsplatte sollte eine glatte Oberfläche haben, die den Möbelrohling nicht beschädigen kann.
- Die Hauptausrüstung wird auf dem Tisch montiert und mit einem Fräser kombiniert, um Kantenüberhänge zu entfernen.
- Die Maschine sollte sich leicht um das Werkstück bewegen können. Hierzu wird der Block auf eine spezielle Aufhängung gesetzt.
- Das Zuführsystem umfasst eine Rolle Kantenband, einen Guillotinenschneider und Walzen.
- Die Guillotine sollte das Klebeband am Ende der Stirnfläche des Werkstücks mit einem Einlass von ca. 25 mm abschneiden Dazu wird das Messer mit einem pneumatischen oder mechanischen Antrieb kombiniert.
- Die Maschine kann mit Heizsystemen oder Klebstoff ausgestattet werden. Wenn Sie ein Klebeband mit einer selbstklebenden Rückseite verwenden, installieren Sie eine Heizvorrichtung (gewöhnlicher Haushaltsfön oder ein leistungsstärkerer Lufterhitzer). Der Haartrockner erwärmt die Klebefläche des Klebebands und die Antriebsrolle drückt sie gegen die Endfläche.
- Die Verwendung der Klebemethode erfordert ein spezielles Bad. Die Klebstoffzusammensetzung wird in Behältern erhitzt und mit einer speziellen Walze dem Rand zugeführt.
- Besondere Aufmerksamkeit sollte Behältern mit Klebstoff gewidmet werden. Es ist wichtig, dass die Temperatur im Bad zwischen 150 und 200 ° C liegtÜberVON. Dieses Temperaturregime lässt den Klebstoff nicht verbrennen und behält das gewünschte Viskositätsniveau der Zusammensetzung bei. Die Haltbarkeit verleiht dem Bad eine innere Teflonbeschichtung.
- Das Vorhandensein von zwei oder drei Führungsrollen gewährleistet einen gleichmäßigen Vorschub des Bandes. Dies verhindert ein versehentliches Reißen oder Falten des Kantenmaterials.
- Bringen Sie zum Verkleiden ein Klebeband an, das 2-3 mm breiter als die Dicke der Endfläche ist.
- Es ist wichtig, die Wirkung der Säge mit der Vorschubgeschwindigkeit der Verkleidung zu synchronisieren. Dies wird durch spezielle Sensoren und ein Andruckrollensystem sichergestellt.
Für die unregelmäßige Ausführung kleiner Arbeitsmengen ist eine selbstgemachte Maschine die rentabelste Lösung.