Der Artikel enthält Informationen zu den Drehmaschinen, mit denen verschiedene Produkte hergestellt werden.
Sorten von Holzbearbeitungsmaschinen
Werkzeugänderungen:
- Universal. Es wird zum Schleifen von Werkstücken, Schneiden, Schärfen, Schleifen, Bohren, Gewindeschneiden verwendet.
- Drehmaschine drehen. Entwickelt für die Verarbeitung von konischen Rohlingen, Gewinde.
- Dreh- und Fräswerkzeug. Entwickelt, um Rillen in Holzprodukten zu erzeugen, deren Verarbeitung.
- Desktop-Installation. Enthält viele Funktionen einer herkömmlichen Maschine, hat jedoch eine geringere Größe und Leistung. Geeignet für die Bekanntschaft mit dem Handwerk, den Erwerb von Grundfertigkeiten.
- Holzdrehmaschine. Es wird ein automatischer Betrieb ohne menschliches Eingreifen vorausgesetzt.
Für die Holzbearbeitung ist die Verwendung einer Metallschneidemaschine zulässig. Zunächst sollten Ölflecken entfernt werden, damit kein Sägemehl daran haftet. Schließen Sie alle Risse und Öffnungen, die zum Motor führen (falls vorhanden).
Sicherheitstechnik
Grundregeln:
- Sie können nur mit Arbeitsschutzkleidung arbeiten.
- Nähern Sie sich dem Instrument nicht mit losen langen Haaren und hängendem Schmuck.
- Vor dem Einschalten des Gerätes muss die Erdung überprüft werden.
- Der Betrieb des Mechanismus ist nur möglich, nachdem der Zustand des Geräts überprüft und die Leerlaufdrehzahl getestet wurde.
- Das Werkstück muss sicher befestigt werden, um einen Ausfall zu vermeiden.
- Die Technologie des Drehens von Holz auf einer Drehmaschine impliziert keine Kraft auf das Teil. Alle Bewegungen sollten ruhig sein und nur mit voller Geschwindigkeit der Welle ausgeführt werden.
- Übertragen Sie keine Gegenstände durch eine Arbeitsmaschine.
- Arbeitsmechanismen nicht berühren.
Verarbeitungstechnik
Das Funktionsprinzip ist das schrittweise Entfernen von Spänen vom Werkstück mit einer Maschine und Handwerkzeugen.
Das Bett sollte parallel zum Körper sein. Beugen Sie sich nicht über den Arbeitsplatz, entfernen Sie sich weit davon. Der optimale Abstand ist die Länge des Unterarms. Einbauhöhe - auf Ellbogenhöhe.
Es ist notwendig, die Arbeitszeit zu beachten, alle 20-30 Minuten Pausen einzulegen.
Die primäre Verarbeitung der Disc erfolgt durch Ergreifen des Werkzeugs von oben und Schließen der Finger von unten. Auf diese Weise wird das grobe Produkt bei hohen Drehzahlen festgehalten.
Es ist bequemer, das gedrehte Teil mit der unteren Aufnahme zu verarbeiten. Diese Position ermöglicht eine genauere Bewegung des Werkzeugs während der endgültigen Einstellung.
Stufe 1: Leerzeichen machen
Aktionen:
- Sie müssen einen Riegel aller Holzarten nehmen. Seine Abmessungen sollten geringfügig von den Abmessungen des vorgeschlagenen Produkts abweichen.
- Die Axt ist wie ein Zylinder mit einem Werkstück geformt. Es wird nicht empfohlen, einen ganzen Block an der Maschine anzubringen: Es besteht ein hohes Verletzungsrisiko, wenn große Holzstücke wegfliegen.
- Die Stelle, an der das Formular bearbeitet werden soll (Drehpunkt), ist angegeben.
Stufe 2: Meißelauswahl
Für die Bearbeitung eines Rohlings werden 3 Meißel benötigt:
- Gerillt. Seine halbkreisförmige Form eignet sich zum Entfernen der groben Deckschicht vom Werkstück.
- Die gerillte halbkreisförmige konkave. Vorbereitung des Produkts für die Endbearbeitung.
- Schräg. Hilft, Zapfen zu schleifen, die Enden zu kürzen, um fertig zu werden.
Das Holzschnitzen beginnt mit dem Schärfen von Meißeln und anderen Schneidwerkzeugen.
Stufe 3: Befestigen des Werkstücks
Alle Maschinen haben Platz für die Montage des Werkstücks. Oft ist das Befestigungselement ein Sechseck mit Spikes. Um zu verhindern, dass das Werkstück während des Betriebs aus dem Mechanismus herausfällt, wird empfohlen, an den Stellen, an denen die Bolzen passen, mit dem Meißel Aussparungen an den Enden anzubringen.
Die Handbremshalterung (Armstütze) wird in einem Abstand von 5 mm vom Rohling und etwas oberhalb der Drehachse montiert. Wenn das Volumen des Werkstücks abgeschliffen wird, die Handschelle näher an die Oberfläche des Produkts gebracht wird, wird die hintere Spindel der Maschine alle 5-10 Minuten festgezogen.
Stufe 4: Drehen des Produkts
Zuerst müssen Sie die Welle starten. Erst wenn Sie an Geschwindigkeit gewonnen haben, können Sie mit dem Beenden beginnen.
Wenn Sie an der Maschine arbeiten, müssen Sie die Meißel einzeln verwenden und beim Drehen des Rohrohlings wechseln.
Das Einschalten einer Drehmaschine beginnt mit dem Schruppen. Stellen Sie die Drehzahl auf 1000-1500 U / min ein Es werden ein halbkreisförmiger Meißel, seine Klinge und Seitenteile verwendet. Halten Sie das Werkzeug mit beiden Händen und stützen Sie sich auf die Handschelle. Das Werkzeug muss mit einer Hand in Richtung Spanentfernung gefahren werden, die zweite muss nur den Meißelgriff halten. Sie können keinen Druck auf einen Baum ausüben.
Ändern Sie dann das Verarbeitungswerkzeug. Um eine Kontur der Aussparungen zu erzeugen, wird ein gerillter halbkreisförmiger Meißel verwendet. Das scharfe Ende der Vorrichtung ist in einem Winkel von etwa 45 ° zum Teil gerichtet, wodurch die Klinge an den markierten Stellen in das Werkstück vertieft wird. In dieser Phase werden Holzschnitzereien durchgeführt.
Das gedrehte Element wird mit einem schrägen Meißel bearbeitet.
Ein ordnungsgemäß verarbeitetes Produkt hat eine glatte Oberfläche.
Das Video erklärt die Feinheiten des Prozesses.