Kreissägen für Holz werden sowohl in der Produktion als auch im Alltag sehr aktiv eingesetzt. Sie sind unverzichtbar, wenn in kurzer Zeit möglichst genau geschnitten werden muss. Um Arbeiten mit diesem Werkzeugtyp ausführen zu können, ist natürlich ein Sägerad erforderlich, dessen Auswahl mit aller Verantwortung angegangen werden muss. Zuallererst wirkt sich die richtige Wahl auf die Schnittqualität aus und erhöht ebenso wichtig die Sicherheit des Arbeitsprozesses.. Um sich nicht zu irren, wenn Sie ein wichtiges Verbrauchselement für eine Kreissäge erwerben, und um ein erfolgreiches Ergebnis zu erzielen, müssen Sie sich mit den Typen und technischen Eigenschaften von Schneidrädern vertraut machen, die wir jetzt vorschlagen.
Merkmale der Fräser und Auswahlkriterien
Verbrauchsscheiben für Kreissägen sind in einem breiten Sortiment erhältlich, so dass es keinen Mangel an einem so wichtigen Schneidelement im Vertriebsnetz gibt. Bei Bedarf können Sie ganz einfach das genaue Brennermodell auswählen, das mit dem Hauptwerkzeug kompatibel und für eine bestimmte Art von Arbeit geeignet ist. Viele unerfahrene Handwerker versuchen, einen universellen Kreis zu finden, der gleichzeitig verschiedene Materialien mit verschiedenen Sägetypen verarbeiten kann. Leider gibt es solche Muster nicht. Selbst wenn Sie das falsche Element für Ihre Zwecke anpassen können, ist der Prozess unwahrscheinlich ob es sicher ist und bestimmte Probleme mit der Qualität des Schnitts auftreten. Zum Beispiel sollte eine Gehrungssäge mit einem Kreis mit einem negativen Zahnwinkel ausgestattet sein, der einen sauberen Querschnitt bietet. Wenn ein solcher Fräser an einer Maschine zum Längssägen von Holz installiert ist, erhöht er die Vibration des Geräts und drückt das Werkstück weg, was den Bediener mit Verletzungen bedroht.
Fackeltypen
Messer haben wie jedes Arbeitswerkzeug eine Reihe technischer Merkmale, die ihre Größe, ihren Zweck und das Material für die Herstellung des Produkts angeben. Zunächst ist anzumerken, dass alle Sägeblätter für eine Kreissäge normalerweise in zwei Gruppen unterteilt sind:
- monolithisch;
- Hartmetall.
Im ersten Fall handelt es sich um Produkte aus massivem Metall, das als Schnellarbeits- oder Kohlenstoffstahl verwendet wird. Beim Längs- und Quersägen von weichem und hartem Holz werden Scheiben mit scharfen Zähnen verwendet, ähnlich einer Bügelsäge. Breite Kreissegmente mit gebogener Konfiguration werden auf Kreissägen geformt, die speziell für die Verarbeitung von Weichholz entwickelt wurden. Monolithische Leinwände, die normalerweise viele Zähne enthalten, können mehrmals nachgeschärft werden, da sie schnell abgenutzt sind und von Zeit zu Zeit geschärft werden müssen.
Hartmetallsägeblätter für verschiedene Holzarbeiten bestehen aus gehärtetem Stahl, der je nach Technologie üblicherweise mit Wolframkarbid- und Kobalteinsätzen verlötet wird. Hartmetall-Sägeblätter sind bei Kunden zu Recht beliebt, da sie gegenüber lötfreien Produkten eine Reihe von Vorteilen bieten:
- geeignet zum Schneiden aller Arten von Baumaterialien;
- Es besteht keine Notwendigkeit, einen Zahnbiss durchzuführen.
- unterscheiden sich in hoher Haltbarkeit;
- zuverlässige Leistung zeigen;
- sei nicht lange dumm;
- einen sauberen Schnitt bilden;
- mit hoher Geschwindigkeit arbeiten;
- dargestellt durch ein breites Spektrum, das die Auswahl des für alle Arten von Aufgaben erforderlichen Typs ermöglicht.
Wenn wir über die Mängel solcher Fräser sprechen, dann ist dies der hohe Preis für Hartmetallscheiben und die Schwierigkeit, sie erneut zu schärfen. Zum Einstellen des Schneidelements sind spezielle Maschinen und ein erfahrener Meister erforderlich.
Die Größe
Die Gesamtabmessungen der Sägeblätter für Holz werden durch den Außendurchmesser und die Größe des Bohrlochs bestimmt. Die äußere Größe des Brenners sollte dem gleichen Parameter wie die kreisförmige Abdeckung entsprechen, da sonst der große Kreis einfach nicht unter das kleine Schutzelement passt. Es ist besser, Sägeblätter mit kleinem Durchmesser abzulehnen, wenn sie auf großen kreisförmigen Maschinen installiert werden, da dies zu unerwünschten Folgen führen kann. Auch die Schnitttiefe hängt vom Außendurchmesser des Brenners ab und dementsprechend wird die Dicke des Werkstücks eingestellt. Es sei daran erinnert, dass die Belastung des Kreismotors proportional zum Eintauchen der Scheibe in das Holz zunimmt.
Der Innendurchmesser des Sägerads sollte es dem Brenner ermöglichen, genau auf den Landestift zu passen, um eine starke und zuverlässige Befestigung zu gewährleisten. Hersteller von Arbeitsmitteln stellen Schneidelemente mit verschiedenen Innendurchmessern her. Die Standardparameter des Innenteils des Sägeblattes sind in der Regel 16, 20, 22, 30, 32 und 50 mm. Es gibt auch Proben mit einem Lochdurchmesser von 25,4 und 50 mm, wobei eine zweite Option für einen Brenner mit einem Durchmesser von 250 mm vorgesehen ist. Bei einigen Modellen sind zusätzliche Aussparungen vorgesehen, um die Befestigung der Kreise an den schmalen Stiften zu verbessern.
Bei einer Handsäge wird üblicherweise ein Kreis erfasst, dessen Außendurchmesser zwischen 130 und 250 mm variiert. Es gibt oft Holzschneider 165x20 mm, 165x30 mm, 190x30 mm, 210x30 mm, 200x32 mm oder 250x30 mm. Auf stationären Maschinen werden Fräser mit einem Außendurchmesser von 250 bis 500 mm installiert. In diesem Segment sind Scheiben mit einem ausreichend großen Durchmesser (400 x 50 mm) besonders beliebt. Die Gehrungssäge wird in der Regel mit Scheiben von 200 bis 305 mm geliefert, und Minisägen (Rotorizer) sind mit Elementen mit einem Durchmesser von 85 mm ausgestattet. Bei Minisägen erhalten Kreise meistens eine Größe von 85 x 20 mm oder 85 x 10 x 1,6 mm, 85 x 10 x 1,0 mm. Wenn wir über das Trimmen sprechen, sind hier Fräser mit einer Größe von 305 x 30 mm und 305 x 32 mm besonders beliebt. In jedem Fall werden Kreissägen von Anweisungen begleitet, die die empfohlene Größe des Fräsers angeben. Wenn Sie sich also für Sägeblätter für Holz entscheiden, können Sie sich an diesen Daten orientieren.
Anzahl der Zähne
Durch die Anzahl der Schnittsegmente können Sägeblätter für Holz in drei Kategorien unterteilt werden:
- 10-40 Stk. - kleine Menge.
- 40-80 Stk. - Durchschnittsmenge.
- 80-90 Stk. - große Menge.
Dieser Parameter wird unter Berücksichtigung der Art der ausgeführten Arbeit ausgewählt. Für das Schneiden von Holz ist es daher besser, Messer mit der maximalen Anzahl von Zähnen zu kaufen. Längssägen ist besser, wenn es von einer Scheibe mit einer durchschnittlichen Anzahl von Schneidsegmenten ausgeführt wird.
Zahnform und Neigung
Die Konfiguration der Fräser hat den direktesten Einfluss auf die Qualität des Schnitts, und ihre Form muss für das jeweilige zu verarbeitende Material ausgewählt werden. Am beliebtesten ist das Sägeblatt mit variablen Zähnen, das sowohl das Schneiden von weichem als auch von hartem Holz bewältigt und ein optimales Verhältnis von Preis und Qualität aufweist.
Die Neigung des Zahns wird durch die Abweichungsrichtung der Schneide relativ zur Klinge bestimmt. Ein negativer Neigungswinkel zeigt eine Zahnauslenkung zur Rückseite des Brenners an, eine positive in die entgegengesetzte Richtung. Die Standardneigung beträgt 5-15 °, positiv - 15-20 °, negativ - 0 - -5 °.
Bei einer positiven Neigung der Schneidezähne erfasst die Scheibe das Holz, als würde es das Holz erfassen, und läuft während des Sägevorgangs darauf, wodurch die Verarbeitung des Materials beschleunigt wird. Im Falle einer negativen Steigung sprechen wir von einem langsamen Schnitt, aber der Schnitt oder die Rille ist genauer. Nullwinkelsägeblatt zum Schneiden von Metallen. Für die Form der Schneidezähne gibt es viele Möglichkeiten, und welche Art von Arbeit ausgeführt wird, hängt von der Konfiguration ab.
Der Ersatzzahn hat links und rechts abwechselnd einen abgeschrägten Punkt. Dieser Schneidetyp eignet sich zum Längs- und Querschneiden von Holz und Holzprodukten. Leider nutzen sich solche Scheiben schnell ab und sind schwer zu schärfen. Proben mit flachen trapezförmigen Zähnen sind verschleißfester und werden daher zum Schneiden dichter Metalle verwendet. Zum Sägen eines Laminats und ähnlicher Materialien wird ein Sägeblatt mit zwei Arten von Zähnen erworben: konkav und dreieckig. Wenn Sie einen schnellen Längs- und Querschnitt des Baumes benötigen, wird die Auswahl normalerweise bei Kreisen mit kombinierten Zähnen (zwei abgeschrägte und eine flache) gestoppt. Wenn Sie vorhaben, einen Längsschnitt aus Schalungsholz durchzuführen, bei dem Kontakt mit Nägeln oder Beton auftreten kann, kaufen Sie eine Flachzahnklinge mit einer Abschrägung, die die Arbeitsqualität verbessert.
Stegdicke
Zunächst bildet die Dicke der Scheibe die Schnittbreite, und hier wird der Standardparameter von 3,2 mm berücksichtigt. Für dichte Materialien erwerben Handwerker Standardkreise oder dickere Kreise. Dünnes Sägeblatt für Holz eignet sich für die Bearbeitung von empfindlichem Holz. Für Aluminiumprodukte und Laminat werden Proben mit einer Dicke von 3,2 mm oder mehr empfohlen.. Übrigens hinterlassen dünne Proben weniger Abfall, sind jedoch weniger robust und nutzen sich schneller ab, sodass sie häufig ausgetauscht werden müssen. Dickschneider haben eine lange Betriebsdauer, aber ihr Schnitt ist nicht so genau.
Disc Design und Beschriftung
Gute Klingen für Sägemaschinen oder Kreissägen werden nach der Methode des Laserschneidens hergestellt, auf Computersystemen ausgewuchtet und mit der neuesten Technologie poliert. Wenn bei der Inspektion der Disc Unebenheiten und Rauheiten erkennbar sind, ist es besser, einen solchen Kauf abzulehnen. Die Sache ist, dass solche Proben übermäßiger Hitze ausgesetzt sind und ihre Schneidezähne schnell stumpf werden. Ausgleichskühlungsausschnitte müssen auf das Kreisblatt aufgebracht werden, an dessen Ende eine spezielle Nut gebildet wird. Solche zusätzlichen Elemente reduzieren Geräusche, reduzieren Vibrationen und schützen den Antrieb vor Überhitzung.
Das Markenkreissägeblatt ist immer mit einem Laser und nicht mit Farbe gekennzeichnet, und auch nach intensivem Gebrauch sind die gedruckten Zeichen nicht abgenutzt, da Informationen des Herstellers möglicherweise nicht nur zum Zeitpunkt des Kaufs, sondern auch während der Wartung benötigt werden. In der Regel enthält die Kennzeichnung die folgenden Informationen:
- Kreisdicke;
- Durchmesser der Außen- und Innenkante;
- Anzahl der Schneidezähne;
- Wert der Umdrehungen;
- Zahnformdiagramm;
- Seriennummer.
Nachdem wir die Eigenschaften der Kreisscheiben untersucht hatten, konnten wir den Schluss ziehen, dass beim Kauf eines Schneidelements zusätzlich zu den Hauptparametern berücksichtigt werden muss, welche Art von Schnitt ausgeführt wird (Längsschnitt oder Zuschnitt), welche Materialien verarbeitet werden und auf welcher Art von Ausrüstung das Sägerad installiert wird ( Gehrungssäge, Maschine, Mini-Rundschreiben).
Top-Hersteller
Alle Hersteller von Kreissägen stellen Komponenten für sie her, einschließlich Sägeräder. Nachfolgend finden Sie eine kurze Bewertung der Marken und Modelle von Kreisen, die bei Meistern am beliebtesten sind.
- Bosch Construct Wood 190x30 (ab 650 Rubel) - zum schnellen und hochwertigen Schneiden von Holz unter schwierigen Bedingungen. Keine Angst vor Kontakt mit Nägeln und Beton.
- Makita 190x30 (ab 1000 r.) - wird auf Akku-Kreissägen installiert, hat eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Qualität beim Holzschneiden.
- Werk 190x30 (ab 200 S.) - mit Hartmetalllöten bewältigt es das Schneiden von Holz unterschiedlicher Härte, Sperrholz, Spanplatten usw.
- Metabo Power Cut 250x30 (ab 3000 r.) - Führt grobe und mittlere Längsschnitte aus und kann sowohl für Gehrungssägen als auch für Kreissägen mit geringer Leistung verwendet werden.
- HAISSER 250x30 (ab 700 Rubel) - Mit Hartmetalllötung und variablem Zahn eignet es sich für den Einbau in professionelle Geräte und kann lange ohne Unterbrechung arbeiten.
- DeWalt DT4287 250x30 (ab 4500 Rubel) - mit trapezförmigen Zähnen zeigt hohe Zuverlässigkeit bei der Arbeit mit komplexen Materialien. Zur zuverlässigen Befestigung ist der Kreis mit einem geschliffenen Klemmloch ausgestattet.